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    无囊式高效纤维过滤器

    无囊式高效纤维过滤器的工作原理

        无胶囊高效纤维的特点是胶囊式纤维过滤器和集砂滤器过滤的优点于一身而且能够做到使用无维修。即利用了纤维滤料的流速大、过滤精度高、阻力小、寿命长的优点,也利用了砂滤器操作简单的优点,结合而成为一代新型过滤器。这种过滤器是用原水来压紧纤维滤料,因此不需要任何外加压紧机构。做到了操作简单、实用,同时运行平稳并且不易损坏。

    无囊式高效纤维过滤器简介
        无囊式高效纤维过滤器是种性能良好、并且结构先进的压力式纤维过滤器,无囊式高效纤维过滤器采用了新型的束状软填料━纤维作为滤元,其滤料直径可达几十微米甚至几微米,并具有过滤阻力小、比表面积大等优点,解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。微小的滤料直径,极大地增加了滤料的比表面自由能和表面积,增加了滤料与水中杂质颗粒的接触机会及滤料的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污容量。为了充分发挥束状纤维滤料的特长,在过滤器的滤层下端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。设备在运行时,水从下至上通过滤层。此时,活动孔板调节装置向上运动。纤维被加压后,滤层沿水流动方向的密度逐渐加大,相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小,实现了深层过滤。当滤层被污染需清洗再生时,清洗水从上至下通过滤层。这时,活动孔板调节装置自动下降,使纤维拉开并处于放松状态,即可方便地进行清洗。无囊式高效纤维过滤器可有效地去除水中的悬浮物,并对水中的胶体、铁有机物、锰等有明显的去除作用。它具有操作方便、运行可靠、过滤速度快、精度高、截污容量大、不需特殊维护等优点,可广泛应用于化工、冶金、食品、饮料、造纸、游泳池纺织、电力、石油、自来水等各种工业用水和生活用水及其废水的过滤处理。

    无囊式高效纤维过滤器主要性能指标及特点
    1) 设备体积小。设备体积是砂石过滤器体积的1/3左右。
    2) 过滤阻力小、节能。当过滤速度为30 m/h时,起始压差降约为0.02MPa。
    3) 截污容量大。设备的截污容量为6-10kg/m2。
    4) 过滤速度大:30-45 m/h。该速度是石英砂过滤器过滤速度的3-4倍左右。
    5) 过滤效率高。当经过混凝处理的进水浊度不大于20FTU时滤后水浊度不大于1FTU。
    6) 维护方便,操作简单,运行可靠。

    设备的调制与运行
    1. 检查配套设备,阀门、水泵、罗茨风机、管路等是否正常。
    2. 设备投入运行前应首先进行反洗。按设备操作程序表的反洗程序开启阀门。持续保持反洗水流清洗30-60分钟。这时在反清洗出水中会含有大量泡沫,这是由于纤维滤料表面吸附大量空气所至,大约半小时后泡沫会自行消失。此时可投入运行。
    3. 设备投入运行后,滤料有一个活化的过程,经8-12小时后,过滤精度会逐步有所提高。

    注意事项
    1. 设备在长期运行中,在特定条件下可能会在纤维滤料表面积累吸附大量有机物、油类等。甚至会滋生微生物,造成设备运行阻力显著增大,过滤精度降低,出力减少,可用2%NaOH浸泡24小时。
    2. 设备工作压力应不大于0.6Mp。
    3. 设备停运期间应满水储存。
    4. 设备出厂前,己对设备的滤层进行了调整,用户一般不需要再自行调整。

    设备的清洗
    1. 设备经过反洗可获得良好的清洗效果,一般情况下均能满足运行需要。当对滤层清洁度有特殊需要时,可以在反洗之后再进行擦洗。反洗结束后,保持设备满水状态(滤层保持疏松状态),按表空气擦洗程序操作阀门。擦洗结束后,利用排气程序,将筒体内污水排除。
    2. 当设备运行一段时间后,出水水质下降或过滤阻力过大(压力降大于0.08Mp)就应当进行清洗,用户可根据具体情况确定。
    3. 擦洗空气应不含油污及其它杂质。
    4. 设备主要的清洗方法为反洗,反洗的方式为气水联合反洗,反洗水流强度为10-12L/sm2 ,擦洗空气强度60L/sm2,根据具体使用条件不同反洗持续时间会有一定差别,一般为30分钟左右,总的原则是观察反冼出水,当水流逐渐变清或近清水时反洗过程即可结束。

    设备的环境和安装
    1. 设备中心轴对安装水平面的垂直度允差应不大于0.2:100。
    2. 罗茨风机与过滤器相连接的管路中应串联逆止阀,防止水倒流入机。
    3. 配套阀门安装前应认真检查,防止内部泄漏。
    4. 水的温度应不低于1℃不高于100℃。
     
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