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    【可拆式螺旋板换热器】

    一、产品用途:
       螺旋板式换热器是一种高效节能的热交换设备。适用于液一液、液一气、气一气流体介质的传热,也可用于蒸汽冷凝和液体蒸发工况。可供各工业及其它有关部门的选择用于热量的交换,利用和回收等各方面,可比列管式换热器更有效地节约热能。可拆式螺旋板换热器对地长时间工作后产生结垢,影响传热的工况也可适用,因为可将上下盖打开,对通道进行清理(而不可拆螺旋板换热器则不能),清理后仍可恢复良好的换热效果。可拆式螺旋板换热器也可用于特殊工况,如用于塔顶加热器(如图二):塔顶冷凝器(如图五)等。

    二、产品特点:
       1、传热效率:介质的狭长通道内流动,即旋转离心又受定距柱拢动,因而易于获得低雷诺数的湍流(但压力隆并不大),传热系数高, 高可达2500KCal/2·h·℃其热效率一般为列管式换热器的1-3倍。
       2、回收低温热能:采用本设备,在两流体温差较小的情况下,仍可进行热交换,可利用该换热器回收低温热能,进行废热回收利用。
       3、热损失少:本设备结构紧凑,体积小,外表面积小,并且由于接近常温的流体从外边缘通道流过,所以可不必保温。
       4、操作稳定:本设备具有狭长的两个均匀通道,介质可进行均匀加热或冷却,可准确地控制出口温度。
       5、结构可靠:两通道为焊接密封,保证热交换介质不混合,同一介质通道间密封用垫片由法兰盖压紧不短路。
       6、自洁污垢:介质走狭长的单通道,流速比基它换热器高,污垢不易沉积其中,即该种换热器有自身清洗作用。
       7、价格低质量可保证:本设备主体不用管材,只用板材,采用卷料整板卷制,材料利用率高,且制造较简便,成本低,质量好。

    三、技术特性:
       1、设备按JB/TQ724《螺旋板换热器制造技术条件》及GB150-1998《钢制压力容器》进行制造。
       2、可拆式螺旋板式换热器适用的工作条件

       3、选用本设备应进行工艺计算,使设备通道的流体达到湍流状态(一般要求液体流速≥1m/sec;气体流速10m/sec)。
       4、如本设备单台不能满足使用要求,可多台组合使用,组合时须符合下列规定:
       ①并联组合:只限于采用同一规格设备。
       ②串联组合:设备的板宽H和通道间距B都应相同。
       ③混合组合:一个通道并联,另一个通道串联时,只限于用同一规格设备。
       5、设备安装可为立式,卧式也可为可调式(即为转轴式支座),但用于气体冷凝的设备只能采取立式(特殊情况除外)。
      
    四、使用及注意事项:
       1、 制造完工的设备应按GB150-1998《钢制压力容器》10.9进行压力试验和气密性试验。
       2、设备设计压力系指单通道能承受的 高工作压力;严禁超压、超温使用。使用前必须清洗设备及管道系统,不得有泥砂、杂物等存留于系统之中。
       3、设备所在系统安全附件如安全阀(或爆破片)、压力表、测温计等应齐全。设备开始使用时,应先通入冷介质,待充满后再通入热介质;停止使用时应先关闭热介质阀门,后关闭冷介质阀门。
       4、设备长期停用时,应将设备内的液体全部排除,用清水冲洗干净后,再用压缩空气吹干,充入氮气并封闭进出口。
      
    五、可拆式螺旋板式换热器类型:
       Ⅰ型:是基本型,两通道流体均呈螺旋状流动,按对流或并流进行热交换。本型可以立式安装,也可卧式安装,还可以安装在旋转支座上。
       Ⅱ型:本型式为一通道流体呈螺旋流,另一通道流体与之交叉流动。螺旋流的通道两端完全焊接密封,另一通道全敞开。该型一般用于一通道内为蒸气或气液混合物的介质(或蒸发度很大液体介质),而另一通道为液体介质的场合。
       Ⅲ型:螺旋流-交叉螺旋流型。本型同时上具有Ⅰ型和Ⅱ型的特点。低温流体从螺旋通道外侧进入,从中心流出,高温液体(蒸气或非凝气体)以交叉流形式流动,边冷凝边以螺旋流同低温体相向流动,冷凝淮体 后在底部流出。

    注:本厂还可跟据用户特殊要求进行专门设计。
     
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